錘式破碎機(jī)主要靠沖擊力來破碎物料，用于粉碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa, 含水率小于30%。由于錘式破碎機(jī)破碎的物料硬度過高，在使用過程中無疑會(huì)出現(xiàn)一些故障，消費(fèi)者也不用過度緊張，這里我們?yōu)榇蠹医榻B錘式破碎機(jī)常見的6大故障及其解決辦法。

錘式破碎機(jī)工作原理：錘式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。

6大常見故障及解決辦法：

⑴、軸承高溫：

1、潤滑脂時(shí)間過長，潤滑脂不足，因污穢而變質(zhì)，潤滑脂過多，解決的辦法是定期檢查，潤滑脂不足的情況下要做補(bǔ)充，對于被污穢的應(yīng)及時(shí)清洗軸承做好更換，特別是在添加的時(shí)候要注意添加適量的潤滑脂，應(yīng)占其空間容積的50%就可以了。

2、軸承壞掉。解決的辦法是及時(shí)做好更換。

⑵、成品較少：

1、有可能是操作的不規(guī)范造成加料不均勻。解決的辦法是要規(guī)范操作，調(diào)整加料的速度和數(shù)量。

2、機(jī)器內(nèi)部的篩條縫隙有可能被堵塞。解決的辦法是應(yīng)立刻停機(jī)做檢查，如有堵塞應(yīng)立即清除堵塞物。

⑶、成品的粒度過大：

1、由于長時(shí)間的工作沒有做好定期的檢查而出現(xiàn)錘頭磨損嚴(yán)重或者是篩條有斷裂的情況。解決的辦法是：應(yīng)做好維護(hù)工作，更換錘頭或者篩條。

⑷、機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)敲擊聲：

1、原料中出現(xiàn)非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。解決的辦法是盡量處理好原料沒有被混雜，出現(xiàn)問題立刻停機(jī)，做好對破碎腔的清理工作。

2、由于工作時(shí)間過長的關(guān)系，襯板的緊固件出現(xiàn)松動(dòng)，錘撞擊在襯板上，還有可能就是機(jī)器內(nèi)的零件出現(xiàn)斷裂的情況。解決的辦法是做好后期的維護(hù)工作，定期的進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)的部件，更換磨損嚴(yán)重和出現(xiàn)問題的部件。

⑸、機(jī)體出現(xiàn)震動(dòng)：

1、在進(jìn)行對錘頭更換時(shí)，或者是錘頭的磨損嚴(yán)重使轉(zhuǎn)子的靜平衡不符合要求。解決的辦法是根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)的規(guī)格，在更換錘頭時(shí)按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求。

2、機(jī)體內(nèi)的錘頭折斷，使轉(zhuǎn)子失衡，再就是銷軸彎曲、折斷。解決的辦法是做好對錘頭和銷軸的更換。

3、固定整個(gè)機(jī)體的地腳螺栓出現(xiàn)松動(dòng)。解決的辦法是做好定期維護(hù)，緊固松動(dòng)的螺栓。

⑹、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲：

1、銷軸松動(dòng)。解決的辦法是停車并擰緊銷軸螺母。

2、彈性圈磨損。解決的辦法是更換彈性圈。

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