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ZM系列鋼渣自磨機(jī)

ZM系列鋼渣自磨機(jī)主要用于鋼渣處理廠自磨分離渣與鋼，提高其鋼含量，并進(jìn)行分級(jí)處理。也可用于鑄造廠，清除小型鑄件表面粘結(jié)的型渣等作業(yè)。該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)鋼廠得到廣泛應(yīng)用。

應(yīng)用領(lǐng)域：磨機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬礦山、冶金渣處理、水泥建材、砂石處理等各個(gè)行業(yè)。

給料粒度：50~300mm

篩孔尺寸：30~50（1-10）mm

生產(chǎn)能力：17~40t/h

適用物料：粉煤灰、石灰石、石英砂、鋁粉、煤粉、鋼渣、礦石、鉀長(zhǎng)石、鐵礦石、鐵渣、鋁渣、碳化硅、氧化鋁、煤矸石等。

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產(chǎn)品特點(diǎn)
工作原理
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產(chǎn)品特點(diǎn)

設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作

設(shè)備裝機(jī)功率小、節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、安裝方便。

出料粒度小、生產(chǎn)率高

使用過程中，無需任何介質(zhì)，主要依靠物料與物料間撞擊實(shí)現(xiàn)破碎分離，同時(shí)獨(dú)特的筒體結(jié)構(gòu)使物料出料粒度小，生產(chǎn)率高。

核心部件均采用特殊工藝，有效保證使用壽命

筒體采用特殊焊接工藝、超聲波探傷檢查，并退火處理。大、小齒輪均采用合金鋼，經(jīng)多道工序達(dá)到耐磨、耐沖擊的效果。端蓋結(jié)構(gòu)為適合鋼渣處理的新式結(jié)構(gòu)，可進(jìn)大物料。筒體、端蓋、大齒輪壽命可達(dá)20年。

給料方式，采用特制給料機(jī)給料

可進(jìn)60-100mm物料。而且是變頻控制。給料均勻，給料量大，給料流暢，不堵料。出料方式，特殊的出料結(jié)構(gòu)及環(huán)保措施保證出料均勻、出料量大、低污染。

軸承有測(cè)溫裝置，可有效保護(hù)軸承

采用滾動(dòng)軸承支撐，軸承均含PT100測(cè)溫裝置，可有效保護(hù)軸承。

自動(dòng)化程度高，操作便捷

PLC控制，數(shù)顯、觸屏操作，配備有機(jī)旁箱，可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)給料機(jī)的控制、以及慢驅(qū)動(dòng)電機(jī)（方便設(shè)備維修�？蓪�(shí)現(xiàn)機(jī)械及電氣聯(lián)鎖，更安全可靠）正反轉(zhuǎn)及點(diǎn)動(dòng)操作。

特殊潤(rùn)滑裝置

特殊噴射潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑大小齒輪，方便，高效。

工作原理

自磨機(jī)使用過程中，無需任何介質(zhì)，主要依靠物料與物料間撞擊實(shí)現(xiàn)破碎分離，同時(shí)獨(dú)特的筒體結(jié)構(gòu)使物料出料粒度小，生產(chǎn)率高。物料連續(xù)地通過圓筒，從而受到研磨介質(zhì)不斷地沖擊、擠壓和研磨，最后粉磨成為合格產(chǎn)品。

然后經(jīng)過磁選、篩分等處理方式實(shí)現(xiàn)鋼與渣的分離，最終得到顆粒鋼、鐵精粉、渣鋼、尾渣。

產(chǎn)品參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	筒體尺寸(mm)		筒體轉(zhuǎn)速(r/min)	最大入料粒度(mm)	最大入料溫度(℃)	篩孔尺寸(mm)	筒體傾角(°)	功率(kw)	生產(chǎn)能力(t/h)	重量(kg)
規(guī)格型號(hào)	直徑	長(zhǎng)度	筒體轉(zhuǎn)速(r/min)	最大入料粒度(mm)	最大入料溫度(℃)	篩孔尺寸(mm)	筒體傾角(°)	功率(kw)	生產(chǎn)能力(t/h)	重量(kg)
ZM2540	2500	4000	17-24	300(40)	50	30-50(1-10)	0-2	110-132	17-25	46594
ZM2560	2500	6000	17-24	300(40)	50	30-50(1-10)	0-2	160-200	20-30	70703
ZM3040	3000	4000	17-20	300(50)	50	30-50(1-10)	0-2	160-220	25-35	67957
ZM3060	3000	6000	17-20	300(50)	50	30-50(1-10)	0-2	250-280	30-40	87327