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0379-62669906當(dāng)前位置:首頁>媒體中心>產(chǎn)品百科>破碎機(jī)故障原因和處理方法
來源: 發(fā)表時間:2019-08-06 09:20:26 點(diǎn)擊次數(shù):【】
破碎機(jī)是礦石破碎生產(chǎn)線中用到的主要設(shè)備,在使用過程中,由于操作不當(dāng)或者維護(hù)不到位,都會出現(xiàn)故障,從而影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在破碎機(jī)出現(xiàn)故障時,我們要第一時間查找原因并解決故障。這里,小編為您羅列出六大類破碎機(jī)故障及其處理方法。
1. 轉(zhuǎn)子不平衡,這時需要做轉(zhuǎn)子靜平衡。
2. 機(jī)蓋、筒體、底盤等連接螺栓松動,擰緊機(jī)蓋筒體底盤等的聯(lián)接螺栓;
3. 軸承損害的話需要更換軸承。
1. 機(jī)內(nèi)進(jìn)入鐵塊或不可破碎物,停車取出鐵塊或不可破碎物;
2. 襯板未貼緊筒體,擰緊襯板螺栓;
3. 錘頭或襯板斷裂,錘頭或襯板斷裂;
4. 間隙過小、錘頭與襯板碰撞,用砂輪磨去多余部分,使間隙合適。
1. 潤滑不良,缺油磨損嚴(yán)重,潤滑脂板結(jié)失效。清洗油路和軸承并加注或換油,選擇合適的潤滑脂;
2. 軸承損壞的話,及時更換軸承。
1. 物料含水量較大?刂莆锪虾,使其不超過5%;
2. 三角帶過松。調(diào)整三角帶,使松緊適度;
3. 喂料不勻或堵料?刂莆沽,均勻喂料。
1. 錘頭和反擊板間隙過大。及時調(diào)節(jié)錘頭和反擊板間隙;
2. 錘頭、反擊板磨損嚴(yán)重。更換錘頭和反擊板。
1. 軸承潤滑不良。清洗軸承,添加或更換潤滑油;
2. 軸承損壞,及時更換軸承;
3. 三角帶拉得太緊。調(diào)整三角帶,使松緊適度。
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