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來源: 發(fā)表時(shí)間:2015-10-28 09:52:19 點(diǎn)擊次數(shù):【】
破碎腔的形狀是決定生產(chǎn)率、動(dòng)力悄耗和襯板磨損等破碎機(jī)性能的重要因素。
破碎腔的形狀有直線型和曲線型兩種。若兩種破碎腔的給礦口寬度、排礦口寬度、動(dòng)顎的擺動(dòng)行程和擺動(dòng)次數(shù)均相同時(shí),礦石在破碎腔內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)如圖2-12所示。圖中實(shí)線表示顎板閉合時(shí)的位置,虛線表示顎板后退最遠(yuǎn)時(shí)的位置。
圖2-12中的許多水平線,表示礦石在陸續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所占據(jù)的區(qū)域。處于水平面1上的礦石,當(dāng)動(dòng)顎擺到虛線位置時(shí),便下落到水平面2上。兩水下面1和2間的垂直距離,就是破種機(jī)在空轉(zhuǎn)行程時(shí)礦塊落下的距離。在顎板下一次的工作行程中,水平面2處的礦塊則被破碎,到中轉(zhuǎn)行程時(shí),礦塊便落到水平面3上。依此類推,礦塊逐漸被破碎而粒度逐漸減小,最后通過排礦口排出去。
由圖2-12a可以看到,在直線型破腫腔中,各連續(xù)的水平面間形成的梯形面的體積,向下依歡遞減,礦石間的空隙也遠(yuǎn)慚減小,而動(dòng)顎的擺動(dòng)行程和壓碎力卻遠(yuǎn)漸增大,礦石到排礦口附近的排礦速度就減慢,于是在排礦口附近就客易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,這是造成機(jī)器過載和襯板下端磨損嚴(yán)重的主要原因。
圖2-12b表示曲線型破碎腔,它是將固定顎襯板改成曲線形,曲線是按破碎腔的嚙角從上向下逐漸減小的原則而設(shè)計(jì)的。在曲線型破碎腔中,各連續(xù)的水平面間形成的梯形斷面的體積,從破碎腔的中部往下是逐漸增加的,因而礦石間的空隙增大,有利于排礦。由于堵塞點(diǎn)上移,故在排礦口附近不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
實(shí)踐證明,當(dāng)動(dòng)顎的擺動(dòng)行程和擺動(dòng)次數(shù)相同時(shí),曲線型破碎腔具有以下優(yōu)點(diǎn):
⑴生產(chǎn)率高;
⑵破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,過粉碎少;
⑶破碎腔下端襯板的磨損較小,延長了襯板的使用壽命;
⑷破碎每噸產(chǎn)品的動(dòng)力消耗減少。