一、可逆式錘式破碎機的特點

不可逆式錘式破碎機具有一個嚴(yán)重的缺點，就是錘頭極易一面磨損。要想把錘頭翻過來再使用，必須停車把錘頭卸下，再倒個裝上，因而消耗很多時間，浪費人力，減少了作業(yè)率�，F(xiàn)場為了減少人力消耗，往往錘頭只磨損一面就換成新的，造成很大的浪費。

而可逆式錘式破碎機正好彌補了這一缺陷，可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可從正、反兩方向回轉(zhuǎn)。當(dāng)錘頭某一面磨損后，只要將電機反轉(zhuǎn)，破碎機仍能繼續(xù)照常工作。這就增加了錘頭的使用壽命，提高了破碎機的作業(yè)率，增加了生產(chǎn)能力。但是，可逆式錘式破碎機的結(jié)構(gòu)卻比較復(fù)雜一些。

 

二、可逆式錘式破碎機的結(jié)構(gòu)

圖6-5是可逆式錘式破碎機的結(jié)構(gòu)。這種破碎機的應(yīng)用范圍與不可逆式錘式破碎機相同。但是，由于它的轉(zhuǎn)子10可以正、反兩方向旋轉(zhuǎn)，所以它的主要零、部件都是對稱市置的，給料口18也就必須設(shè)置在機器的正中上方。

可逆式錘式破碎機主軸14上裝有圓盤15。每兩個圓盤，通過銷軸17懸掛錘頭16。主軸14兩端支承在滾動軸承上。電動機11通過彈性聯(lián)軸節(jié)12直接帶動轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)。
 

排料篦條4安裝在對稱于轉(zhuǎn)子兩邊的弧形側(cè)板3上�；⌒蝹�(cè)板3的上端，懸掛在固定于機殼兩側(cè)壁上的心軸8上，下端文承在偏心輪5上。轉(zhuǎn)動機器兩側(cè)的手柄1，使偏心輪5轉(zhuǎn)動某一角度，就可以調(diào)節(jié)錘頭與篦條間的間隙，從而保證所需要的產(chǎn)品粒度。調(diào)整時可不必停車。為了保證例板與偏心輪在機器工作時經(jīng)常接觸，在側(cè)板下端裝有拉緊彈簧7，借彈簧的拉緊力，可防止物料沖擊篦條而引起側(cè)板在偏心輪上跳動。

為了防止錘頭將末被破碎了的物料或非破碎物帶到轉(zhuǎn)子的另一邊去，而引起事故，可使左右側(cè)板下端相距一定的距離。在這段距離內(nèi)沒有篦條。而在下端安裝一個可左右擺動的可調(diào)式籠筐2，未被破碎了的物料，就落到此筐內(nèi)。操作者定期拉動露在機殼外面的拉桿6，便可使積存于籠筐內(nèi)的未被破碎了的物料排出去。

機器使用一段時間后，錘頭工作的一面已磨損，轉(zhuǎn)子一側(cè)的襯板與笛條也有一定磨損。這時，可以停車把電動機反接，使轉(zhuǎn)子逆轉(zhuǎn)．錘頭未磨損的一面就變成工作面，并利用另一側(cè)未磨損的篦條與襯板，但需要將原來開著的折轉(zhuǎn)板9閉死，而將原來閉死的折轉(zhuǎn)板打開。

錘頭用優(yōu)質(zhì)碳鋼鍛制。篦條由鋼板切割而成。這種破碎機的其他部件與不可逆錘式破碎機基本相似。

錘式破碎機安裝好后，需進行2小時的空載試運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。然后再進行連續(xù)4-8小時負(fù)載試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)中，給料先減半，兩小時后再給全料。加料前，根據(jù)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，把篦條上方的折轉(zhuǎn)板調(diào)成一開一閉。運轉(zhuǎn)中，主軸承的溫度應(yīng)在60℃以下，若發(fā)現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即停車檢查處理。