接觸過破碎生產(chǎn)線行業(yè)的人都知道，破碎生產(chǎn)現(xiàn)場總是灰塵漫天，環(huán)境惡劣。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵隨氣流傳播到空氣中，不但對環(huán)境造成了嚴重的污染，也對工作人員的身體健康產(chǎn)生了危害。因此，減少破碎機生產(chǎn)線的粉塵污染是十分有必要的，也是企業(yè)應(yīng)有的責(zé)任。

那么，這些大量的粉塵都是從何而來呢？一部分是由礦石自身攜帶的，另一部分就是礦石破碎過程中產(chǎn)生的。此外，在破碎生產(chǎn)線中，因進料斗、防護罩、溜槽等使物料產(chǎn)生落差的地方，是最容易產(chǎn)生粉塵的地方。了解到粉塵的來源，我們就可以“對癥下藥”了。

通常，控制破碎機生產(chǎn)線粉塵的對策有兩方面，一是借助外力控制粉塵來源避免其擴散，二是改進破碎機等設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)。具體措施有以下幾個方面：

1、在粉塵的來源處設(shè)置噴水裝置、吸塵裝置以及密封罩等。

⑴選擇在入料口、出料口以及破碎機破碎腔處各設(shè)置兩個噴水裝置。入料口的兩個噴水頭指向入料口；出料口的兩個噴水頭相對形成一定的角度，使噴出的水呈交叉狀態(tài)，以達到最佳的效果。

⑵在出料口和破碎機設(shè)備的檢修口處分別安裝吸塵裝置。出料口的吸塵罩要安裝在距離出料口約1000mm左右的地方，吸塵罩平面與粉塵流動的方向垂直；破碎機設(shè)備檢修口的吸塵罩與風(fēng)機之間的連接可設(shè)計成可伸縮性的管道，這樣方便給破碎機加油及日常維修。

2、可在進料斗、防護罩、溜槽等傾斜坡度比較大的地方對結(jié)構(gòu)進行改造優(yōu)化。

具體方法：一是減少溜槽滑槽等的傾斜角以減少物料的高度勢能差；二是改善破碎機的結(jié)構(gòu)，在設(shè)備整體尺寸不變的情況下，將齒板齒數(shù)增加，齒形相對變小。

3、除了以上兩方面之外，不合理的工藝流程及篩板的堵塞等同樣會導(dǎo)致粉塵的增加。因此，要盡可能的采取先進環(huán)保的生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行生產(chǎn)，并在物料輸送過程中盡量采用封閉式的輸送方式。除此之外，要及時的清理篩子，以防堵塞，能夠讓物料進入破碎機之前就篩選出一部分小顆粒和粉塵。