顎式碎礦機(jī)一般是安裝在混凝土的基礎(chǔ)上面。由于碎礦機(jī)的質(zhì)量大，工作條件惡劣，而且機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中又產(chǎn)生很大的慣性力，促使基礎(chǔ)和機(jī)器發(fā)生振動�；�礎(chǔ)的振動又直接引起其他機(jī)器設(shè)備和建筑物結(jié)構(gòu)的扳動。因此，碎礦機(jī)的基礎(chǔ)，一定要與廠房的基礎(chǔ)隔開。同時，為了減少振動，在碎礦機(jī)基礎(chǔ)與機(jī)架之間放置橡皮或木材做襯墊。

為了保證碎礦機(jī)連續(xù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，為此，必須重視對碎礦機(jī)的正確操作、經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。

顎式碎礦機(jī)的操作

正確操作是保證碎礦機(jī)連續(xù)正常工作的重要因索之一。操作不當(dāng)或者操作過程中疏忽大意，往往是造成設(shè)備和人身事故的主要原因。正確的操作就是嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

啟動前的準(zhǔn)備工作：在顆式碎礦機(jī)啟動以前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。檢查破碎齒板的磨損倩況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；檢查聯(lián)接螺拴是否松動、皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適、儲油箱(或干油儲油器)油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況、電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常，等等。

操作中的注意事項(xiàng)：(1)在啟動碎礦機(jī)前，應(yīng)該首先開動油泵電動機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3-4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動碎礦機(jī)的電動機(jī)；啟動以后、如果碎礦機(jī)發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)停讓運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，從新啟功機(jī)器；碎礦機(jī)必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入碎礦機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)操作中必須注意均勻結(jié)礦．礦石不許擠滿破碎腔；而且給礦塊的最大尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度的0.85倍。同時，給礦時嚴(yán)防非破碎物進(jìn)人碎礦機(jī)。操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住碎礦機(jī)的給礦口，若已經(jīng)卡住時，要使用鐵鉤去翻動礦石；若大塊礦石需要從破碎腔中取出，應(yīng)采用專門器具，嚴(yán)禁用手去做這些工作，以免發(fā)生事故。(3)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開動給礦機(jī)。但此時不準(zhǔn)碎礦機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，還應(yīng)定時巡回檢查，觀察碎礦機(jī)各部件的工年?duì)顩r和鈾承溫度，對于大型額式碎礦機(jī)的滑動軸承溫度通常不超過60℃，以防止合金軸瓦的融化而產(chǎn)生燒瓦事故；當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時，切勿立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時采取有效措施降低軸承溫度(如加大給油量、強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻等)，待軸承溫度下降后，方對停車，進(jìn)行檢查和排除故障。(4)為確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨(dú)操作碎礦機(jī)。(5)碎礦機(jī)停車時，必須按生產(chǎn)流程順序進(jìn)行停車。首先一定要停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后，再停碎礦機(jī)和皮帶機(jī)。當(dāng)碎礦機(jī)停穩(wěn)后，方可停止油泵的電動機(jī)：(6)如果碎礦機(jī)因故突然停車，當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開車以前，必須清除破碎腔內(nèi)積壓的礦石，方準(zhǔn)許開車運(yùn)行。

顎式碎礦機(jī)的維護(hù)檢修

顎式碎礦機(jī)在使用操作中，必須注意經(jīng)常維護(hù)和檢修。在碎礦車間中，顎式碎礦機(jī)的工作條件是非常惡劣的，設(shè)備的磨損問題是不可避免的。但是，機(jī)器零件的過快磨損，甚至斷裂，往往都是由于操作不正確和維護(hù)不周到造成的。所以，正確的操作和精心的維護(hù)(定期檢修)是延長機(jī)器的使用壽命和提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)串的重要途徑。在日常維護(hù)工作中，操作人員要能正確地判斷設(shè)備故障，推確地分折原因，從而迅速地采取消除方法。領(lǐng)式碎礦機(jī)常見的設(shè)備故障、產(chǎn)生原因和消除方法見表5-2。

機(jī)器設(shè)備能否經(jīng)常保持完好狀況，除了正確操作以外，一靠維護(hù)，二靠檢修，而且設(shè)備的維護(hù)是設(shè)備修理的基礎(chǔ)。設(shè)備在使用中既要做好維護(hù)和檢查，又要掌握其零件的磨損周期，才能及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備零件缺陷，做到及時修理更換，從而使設(shè)備不至于達(dá)到不能修理而報(bào)廢的地步。因此，設(shè)備的及時修理是保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

在一定條件下工作的設(shè)備零件，其磨損情況通常是有一定規(guī)律的，工作了一定時間以后，就需要進(jìn)行修復(fù)或更換，這段時間間隔叫做零件的磨損周期(或稱為零件的使用期限)。顎式碎礦機(jī)主要易磨損件的使用壽命和最低儲備量的大致情況可參見表5-3。

根據(jù)易磨損周期的長短，還要對設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃檢修。計(jì)劃檢修可分為小修、中修和大修。(1)小修。是碎礦車間設(shè)備進(jìn)行的主要修理方式，即設(shè)備日常的維護(hù)檢修工作。小修時，主要是檢查更換嚴(yán)重磨損的零件，例如，破碎齒板和椎力板支承座等；修理軸頸，刮削軸承；調(diào)整和緊固螺栓；檢查潤滑系統(tǒng)，補(bǔ)充潤滑油量，等等。(2)中修。是在小修的基礎(chǔ)上進(jìn)行的：根據(jù)小修中檢查和發(fā)現(xiàn)的問題，制訂修理計(jì)劃，確定需要更換零件項(xiàng)目。中修時經(jīng)常要進(jìn)行機(jī)組的全部拆卸，詳細(xì)地檢查重要零件的使用狀況，并解決小修中不可能解決的零件修理和更換問題。(3)大修。是對碎礦機(jī)進(jìn)行比較徹底的修理。大修除包括中、小修的全部工作外，主要是拆卸機(jī)器的全部部件，進(jìn)行仔細(xì)的全面檢查，修復(fù)和更換全部磨損件，并對大修的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行全面的工作性能測定，以達(dá)到和原設(shè)備具有同樣的性能。