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來(lái)源: 發(fā)表時(shí)間:2015-04-30 14:10:50 點(diǎn)擊次數(shù):【】
自磨技術(shù)是磨礦的重要分支。我國(guó)在20世紀(jì)50年代就開(kāi)始了 對(duì)自磨技術(shù)的研究。1958年在鞍鋼燒結(jié)總廠進(jìn)行了φ4m干式自磨的試驗(yàn),1965年確定在大冶鐵礦建設(shè)我國(guó)第一座φ5.5mX1.65m 的濕式自磨試驗(yàn)廠,至1969年駐本建成投入試驗(yàn),此后進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)工作。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)已投產(chǎn)的干式自磨機(jī)與濕式自磨機(jī)約有150臺(tái),總?cè)莘e達(dá)3000多立方米。可見(jiàn),我國(guó)應(yīng)用自磨技術(shù)已經(jīng)取得了一些試驗(yàn)與生產(chǎn)數(shù)據(jù),初步積累了一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于濕式自磨的應(yīng)用基本是成功的,并顯示出一定的優(yōu)越性,如簡(jiǎn)化了碎磨流程、節(jié)省了設(shè)備、節(jié)省了廠房面積和基建投資。另外,在我國(guó)南方處理含泥高的黏性礦石時(shí),成用自磨代替洗礦和中細(xì)碎作業(yè),可以使碎磨流程暢通,顯示出它獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
出于我國(guó)應(yīng)用自磨技術(shù)的時(shí)間不久,對(duì)自磨技術(shù)的掌握還存在一定的差距。主要問(wèn)題是:理論研究與試驗(yàn)研究工作還跟不上生產(chǎn)發(fā)展的需要。在生產(chǎn)中,自磨機(jī)的產(chǎn)最不算高,機(jī)組流程也比較簡(jiǎn)單,設(shè)備的配套不全。在設(shè)備的制造方面,磨機(jī)規(guī)格較。荒壳皣(guó) 內(nèi)生產(chǎn)的濕式自磨機(jī)只有φ0.5m與φ4m兩種規(guī)格。根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),自磨機(jī)要在φ8m以上才能顯示出其優(yōu)越性。另外,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的自磨機(jī)尚無(wú)法自動(dòng)控制。
據(jù)同外報(bào)到自磨的突出問(wèn)題是能耗大,能否降低能耗是關(guān)系到自磨能否得到進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵。目前,自磨技術(shù)發(fā)展的動(dòng)向如下所述。
(1)向濕式自磨發(fā)展。20世紀(jì)50年代主要用于干式自磨,60年代干式自磨與濕式自磨各占一半,70年代以后濕式自磨占主導(dǎo)地位(90%以上)。目前國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)都是用濕式自磨取代干式自磨。據(jù)統(tǒng)計(jì),同外30多個(gè)金屬選廠,共用了 200多臺(tái)自磨機(jī),濕式自磨機(jī)占了 170多臺(tái)。在國(guó)內(nèi)有的已將干式自磨改為濕式自磨。并巳取得了良好的效果。
洛陽(yáng)大華重機(jī)ZM系列鋼渣自磨機(jī)應(yīng)用案例
(2)濕式半自磨正在成為重要的磨礦方法。半自磨就是在自磨機(jī)中加入少量(一般為2%~8%)鋼球,其結(jié)果處理能力可提高 10%~30%,單位產(chǎn)品的能耗降10%~20%,但襯板磨損相對(duì)增加15%,產(chǎn)品細(xì)度也變粗些。
(3)中間自磨值得重視。中間自磨的兩種流程。即自磨—破碎—球磨流程(又稱(chēng)ABC流程)與自磨-礫磨-細(xì)碎流程(又稱(chēng)APC流 程)都有利于提高自磨機(jī)的產(chǎn)量。ABC流程是把自磨機(jī)中排除出來(lái)的全部"難磨粒子"經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎后,再返回自磨機(jī)。自磨產(chǎn)品經(jīng)篩分分級(jí),篩下產(chǎn)物分級(jí)后的沉砂送第二段球磨。這各流程的優(yōu)點(diǎn)是礦石性質(zhì)變化時(shí)適應(yīng)性強(qiáng),尤其對(duì)堅(jiān)硬礦石提高自磨機(jī)的處理能力更為有效。APC流程可以解決自磨-礫磨流程中過(guò)量礫石,并可消除返回自磨機(jī)的物料中小于礫石尺寸的難磨物料,在流程中增設(shè)的細(xì)碎機(jī)是用破碎這部分物料,然后再返回自磨機(jī)。這樣就改善了自磨機(jī)的磨礦效果,提高了自磨機(jī)的處理能力。
(4)設(shè)備的結(jié)構(gòu)在不斷地改進(jìn)與完善。確定自磨機(jī)直徑與長(zhǎng)度的最佳比例、改進(jìn)自磨機(jī)的傳動(dòng)辦法、潤(rùn)滑裝置由注油改為噴油、 改善自磨機(jī)的材質(zhì)等。